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青島煙氣脫硫脫硝廠家供應(yīng)

發(fā)布時(shí)間:2022-12-29 01:56:25
青島煙氣脫硫脫硝廠家供應(yīng)

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使用范圍廣泛,使用價(jià)值高。鍋爐除塵器之所以在市場(chǎng)中銷售的好,就是因?yàn)檎w的使用場(chǎng)所非常廣泛,一般在燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等行業(yè)都有著廣泛的使用,很多人在了解了鍋爐除塵器本身的功能作用之后,也覺(jué)得在市場(chǎng)中的受歡迎程度非常高,而我們要是可以了解這些基本的情況,自然也可以輕松的選擇購(gòu)買除塵器。

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煙氣脫硫脫硝的氨法脫硫,是控制二氧化硫排放的技術(shù),除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生產(chǎn)出高附加值的*氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑,生成的*氨漿液,輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量,由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié),并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的氨漿液結(jié)晶出來(lái),生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng),經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水,然后,再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。

青島煙氣脫硫脫硝廠家供應(yīng)

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濕式靜電除塵器的工作原理和干式的類似,都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電,荷電的粒子在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板,但在粉塵的方式上,干式電除塵器采用的是機(jī)械振打,而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電,將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。濕式靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn):由于氣體和液體接觸過(guò)程中同時(shí)發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過(guò)程,因此這類除塵器既具有除塵作用,又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和有害氣體;運(yùn)行正常進(jìn)行,凈化效率高;可用于霧塵集聚之粉塵、氣體;排氣量衡定;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。投資低,運(yùn)行、操作及維修方便。

青島煙氣脫硫脫硝廠家供應(yīng)

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脫硫塔除塵器采用慣性碰撞、冷凝和離心力原理。在應(yīng)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)下,脫硫塔煙氣從一定高度下落,高速撞擊液面形成細(xì)水霧。大多數(shù)粒子都沉入水中。在除塵器的作用下,霧化氣流迅速上升,霧滴進(jìn)一步碰撞、凝聚形成水灰混合物,物料通過(guò)旋風(fēng)葉輪將水蒸氣分離,達(dá)到脫硫、除塵、脫水的作用。該設(shè)備還具有獨(dú)特的可調(diào)節(jié)罩,可在設(shè)備頂部調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)各種尺寸的風(fēng)量,進(jìn)而控制煙氣流速,保證其正常工作。無(wú)論引風(fēng)機(jī)有多大,都不會(huì)帶水和腐蝕其配套設(shè)備,不僅減少了損失,而且降低了保護(hù)和維修成本。

青島煙氣脫硫脫硝廠家供應(yīng)

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一種對(duì)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備,由于形態(tài)多為塔式,故被稱為煙氣脫硫脫硝設(shè)備脫硫塔。目前,脫硫塔設(shè)備已隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展而逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橛貌Aт撝圃?。玻璃鋼脫硫塔成本低,重量輕,并且容易加工、不爛不銹,因此成為脫硫塔制造的重點(diǎn)發(fā)展趨向。此外,由于具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等方面的特性,316L不銹鋼也成為脫硫塔發(fā)展的另一種重要趨勢(shì)。文章便主要介紹不銹鋼脫硫塔的制造安裝過(guò)程控制。

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在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),煙氣溫度作為催化劑選擇的主要參數(shù),該種技術(shù)所需要的高溫條件在400℃左右,催化反應(yīng)只能夠在一定溫度范圍內(nèi)開(kāi)展,而且還存在催化佳溫度,這是所有催化劑都具有的性質(zhì),所以,煙氣溫度將會(huì)對(duì)反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生直接影響。為控制焦?fàn)t煙氣溫度則需要對(duì)煙氣加熱系統(tǒng)進(jìn)行改裝,反應(yīng)產(chǎn)物是氮?dú)夂退?,不能夠進(jìn)行回收,只會(huì)消耗動(dòng)力和原料,不產(chǎn)生任何經(jīng)濟(jì)效益,催化劑每三年需要更換一次,成本相對(duì)較高 。