成都硫酸設(shè)備公司
發(fā)布時(shí)間：2023-01-27 01:56:12
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煙氣脫硫脫硝(FGD)是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài)，脫硫技術(shù)可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2，一般把石灰石細(xì)粉噴入爐膛中，使其受熱分解成CaO，吸收煙氣中的SO2，生成CaSO3，與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應(yīng)，進(jìn)而去除煙氣中的SO2，系統(tǒng)所用設(shè)備簡(jiǎn)單。
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在環(huán)保環(huán)境中，以濕式電除塵器制成的除塵設(shè)備是很多的，其中用于多的是效率高，能力強(qiáng)，凈化程度明顯的濕式除塵器，也是一種高效率處理污染的凈化裝置。濕式除塵器的工作把水浴和噴淋兩種形式合二為一，水與含塵氣流的接觸有：水滴、水膜和氣泡三種形式。使塵粒與水接觸的作用機(jī)理主要有：慣性碰撞、截留和擴(kuò)散。一般來(lái)說(shuō)，水滴小且多，比表面積加大。接觸塵粒機(jī)會(huì)就多，產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚效率也高。
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要進(jìn)行濕式靜電除塵器電氣設(shè)備原件的檢查與試驗(yàn)，首先檢查高壓網(wǎng)路主絕緣部件，如：高壓隔離開(kāi)關(guān)、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。檢查高壓隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)操作靈便，準(zhǔn)確到位。帶有輔助接點(diǎn)的設(shè)備，接點(diǎn)分合靈敏。其次，檢查纜頭，應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調(diào)試前先測(cè)量高，低壓線(xiàn)圈之間及對(duì)地的絕緣電阻值。高壓電纜調(diào)試前應(yīng)做電纜油強(qiáng)度試驗(yàn)和直流泄露試驗(yàn)。
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濕式電除塵器由燃料及其他物質(zhì)燃燒過(guò)程產(chǎn)生的煙塵，以及對(duì)固體物料破碎、篩分和輸送等機(jī)械過(guò)程產(chǎn)生的煙塵，除塵就是把這些粒子從煙塵中分離出來(lái)并加以捕集、回收的過(guò)程。多年高溫絕緣涂料工程師對(duì)煙塵除塵維護(hù)中總結(jié)，除塵器按除塵過(guò)程中的基本作用原理可以分為機(jī)械除塵器、濕式除塵器、過(guò)濾式除塵器、電除塵器和聲波除塵器。煙氣電除塵器具有性能可靠、除塵效率高、抗高溫、二次揚(yáng)塵小、易于維護(hù)等特點(diǎn)。
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環(huán)保濕式電除塵器安裝在脫硫吸收塔出口中，脫硫吸收塔出來(lái)的濕飽和煙氣進(jìn)入濕式電除塵后，粉塵和霧滴在電場(chǎng)中一起荷電，荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下，被收塵極板捕集，從而達(dá)到煙氣凈化的目的。被捕集的水滴和粉塵在整個(gè)陽(yáng)極板表面形成連續(xù)向下流動(dòng)的水膜，匯集到底部灰斗中，經(jīng)處理后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。濕式電除塵結(jié)構(gòu)與常規(guī)電除塵器結(jié)構(gòu)基本類(lèi)似，所不同的是濕式電除塵取消了傳統(tǒng)的振打清灰方式，而用一套噴淋系統(tǒng)取代振打系統(tǒng)用以清灰，以達(dá)到更高的收塵效率、協(xié)同脫除SO3、PM2.5等污染物的效果。
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濕式電除塵器烷基化廢酸裂解設(shè)備目前能夠處理300攝氏度以下的煙氣，超過(guò)這個(gè)溫度則應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻處理。在特殊情況下，袋式除塵器可使用金屬纖維濾料直接處理450～550攝氏度的高溫?zé)煔?。目前，用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐產(chǎn)生的煙氣已日漸普遍，雖然受濾料耐溫性能限制，但通過(guò)對(duì)系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理，袋式除塵器目前已能處理溫度高達(dá)1200～1400攝氏度的高溫?zé)煔狻ｐそY(jié)性粉塵。袋式除塵器可以通過(guò)吸附作用來(lái)處理黏結(jié)性粉塵，即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來(lái)吸附黏結(jié)性粉塵，然后由帶式除塵器進(jìn)行凈化處理。