山西煙氣脫硫脫硝供應
發(fā)布時間:2024-03-14 01:29:39
山西煙氣脫硫脫硝供應
高濕煙塵主要產(chǎn)生于鋼鐵企業(yè)鋼渣熱悶處理、連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機處理、熱軋(精軋、粗軋)處理等工藝處理過程中。這些工藝處理過程由于有高壓水的參與,加之高溫致使煙氣含濕量很大甚至飽和,煙氣量大且陣發(fā)性特征明顯,煙塵粒徑很細(干燥后粒徑90%小于1μm),塵粒親水性好,再加上環(huán)保排放要求嚴(≤20mg/Nm3),一般煙氣治理系統(tǒng)很難滿足這樣的工況要求。傳統(tǒng)的干式電除塵器和袋式除塵器雖然對較細煙塵有較強的去除能力,但如果煙氣中水蒸氣含量較強甚至飽和,則這兩種高效除塵器由于清灰的原因而不適合使用。

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濕式電除塵器改造項目中,由于場地或資金投入的限制,往往只對電除塵系統(tǒng)的電氣進行改造,這樣比集塵面積不會增加。因此,影響電除塵效率的三個因素中,可以改變的是粉塵驅(qū)進速度。如果提高驅(qū)進速度,即可提高電除塵的效率。影響帶電粒子在電場中的驅(qū)進速度的因素也有很多,如帶電粒子的大小,煙氣的粘度,電場強度等。而在只改變電除塵器供電電源的前提下,真正能提高驅(qū)進速度的只有加強電場強度。電場強度與加在電場間的電壓成正比,也就是說,提高電除塵器輸入電壓能提高驅(qū)進速度,從而達到提高電除塵器除塵效率的目的。

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脫硫灰循環(huán)流化床煙氣脫硫技是運用脫硫劑的化學效應,對廢氣停止脫硫,其脫硫效果明顯。該法具有脫硫效率高、投資少、占空中積小的優(yōu)點,通常與靜電除塵器停止配套運用,與我國的國情相順應,具有很高的推行價值。但該技術的缺陷是低溫狀態(tài)下容易呈現(xiàn)結露梗塞現(xiàn)象,而且還伴有壓降大的問題,目前該技術尚未成熟。燃煤煙氣中的粉塵顆粒物直接超標排放至大氣中,對大氣環(huán)境質(zhì)量也有很大的影響,對人類來說直接的影響就比如現(xiàn)在全國多地出現(xiàn)的霧霾現(xiàn)象,對健康及出行影響甚大。

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脫硫塔除塵器采用慣性碰撞、冷凝和離心力原理。在應風機帶動下,脫硫塔煙氣從一定高度下落,高速撞擊液面形成細水霧。大多數(shù)粒子都沉入水中。在除塵器的作用下,霧化氣流迅速上升,霧滴進一步碰撞、凝聚形成水灰混合物,物料通過旋風葉輪將水蒸氣分離,達到脫硫、除塵、脫水的作用。該設備還具有獨特的可調(diào)節(jié)罩,可在設備頂部調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)各種尺寸的風量,進而控制煙氣流速,保證其正常工作。無論引風機有多大,都不會帶水和腐蝕其配套設備,不僅減少了損失,而且降低了保護和維修成本。

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煙氣脫硫脫硝現(xiàn)在老到的仍是濕法脫硫脫硝,半干法脫硫脫硝、氨法脫硫脫硝、堿法類脫硫脫硝等,都還不是老到的脫硫工藝,難以滿足現(xiàn)在環(huán)保要求,尤其在2015年撤銷煙道脫硫旁路今后,這類工藝的脫硫,從接連工作、故障率及對煤炭質(zhì)量的適應性 等方面來看,都仍然存在一些問題,會使主機停機的概率增大。盡管出資較上述其他工藝大,工作費用也或許高,可是石灰石石膏濕法脫硫方式,仍然是可以真實滿足現(xiàn)在環(huán)保要求的工藝。