山西冶煉尾氣脫硫廠家
發(fā)布時間:2024-05-19 01:25:30
山西冶煉尾氣脫硫廠家
煙氣脫硫脫硝工程技術(shù)政策要求。滿足國家相關(guān)煙氣脫硫技術(shù)政策、工程技術(shù)規(guī)范等要求,是脫硫設(shè)施安全、穩(wěn)定、高效運行的重要保證。煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)是選擇性非催化還原法脫硝技術(shù),該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)溫度為850~1100℃的區(qū)域,還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行選擇性反應(yīng),NOx被還原為氮氣和水,此方法是以爐膛為反應(yīng)器,工藝簡單,操作方便。

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在日常的工作中,因為工作環(huán)境比較復(fù)雜,其中可能會存在各種各樣具有腐蝕性的物質(zhì)。尤其是在對各種煙氣灰塵進行脫硫凈化的過程中,其中的二氧化硫氣體會在一定條件下生產(chǎn)硫酸,而硫酸具有很強的腐蝕性。特別是對鋼制的煙氣脫硫脫硝設(shè)備裝置會產(chǎn)生一定的腐蝕性,終生產(chǎn)硫酸鹽。煙氣中超標(biāo)的含硫量會對煙氣再熱器造成嚴(yán)重的腐蝕,煙氣中的二氧化硫會對脫硫脫硝設(shè)備中的換熱元件造成腐蝕,設(shè)備的工作環(huán)境也會對設(shè)備造成一定的腐蝕情況。

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常見的煙氣脫硝工藝和特點分析在各種脫硝技術(shù)發(fā)展中,選擇性催化還原法是脫硝效率高、應(yīng)用范圍廣、相對成熟的一種技術(shù)。該種方法是在一定的催化劑、溫度環(huán)境下,通過對氨的利用,選擇性地將煙氣中的二氧化氮還原成水和氮氣,控制催化反應(yīng)速度在400℃左右,這種技術(shù)不存在任何副產(chǎn)品,通過加大催化劑裝填量,脫硝效率就能夠達到90% 左右。

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因為濕式靜電除霧器一般處在酸性氛圍中,所以必需使用防腐功能較好的材料制造。常用的原料有鉛質(zhì)、硬PVC和玻璃鋼三種類型。其間鉛制靜電除霧器使用的前史久。除霧器陰極電暈線的原料也有很多種,如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。濕式靜電除霧器工作時要在陰陽南北極之間發(fā)生不均勻電場,所以需要南北極都能夠?qū)щ?。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器選用憑借液膜導(dǎo)電的方法;也有用玻璃鋼和石墨混合限制而成的導(dǎo)電玻璃鋼,或選用在玻璃鋼陽極內(nèi)層加一層碳纖維墊的方法來處理導(dǎo)電問題。

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要進行濕式靜電除塵器電氣設(shè)備原件的檢查與試驗,首先檢查高壓網(wǎng)路主絕緣部件,如:高壓隔離開關(guān)、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經(jīng)耐壓試驗合格。檢查高壓隔離開關(guān)應(yīng)操作靈便,準(zhǔn)確到位。帶有輔助接點的設(shè)備,接點分合靈敏。其次,檢查纜頭,應(yīng)無漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調(diào)試前先測量高,低壓線圈之間及對地的絕緣電阻值。高壓電纜調(diào)試前應(yīng)做電纜油強度試驗和直流泄露試驗。