天津脫硫脫硝除塵設(shè)備公司
發(fā)布時間：2025-01-08 01:06:57
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落地式電除霧器設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 該濾筒式濕式電除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
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玻璃鋼濕式電除塵器主要安裝于濕態(tài)飽和煙氣中作為終處理環(huán)保裝備，其除塵性能與燃料粉塵特性無關(guān)，對細(xì)微顆粒物能有效捕集，出口粉塵濃度可以達(dá)到10mg/m3以下，具有無二次揚(yáng)塵、除塵效率高、壓力損失小、無運(yùn)動部件，基本免維護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小等優(yōu)點，近幾年濕式電除塵器在滿足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到業(yè)內(nèi)專家一致認(rèn)可，其應(yīng)用領(lǐng)域正從電力行業(yè)向其它非電行業(yè)延伸。
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煙氣脫硫脫硝工程的設(shè)計時為了出去硫酸加工期間產(chǎn)生的酸霧，而現(xiàn)在它的應(yīng)用已經(jīng)拓展到了其他酸加工工藝上，可以回收利用酸液；近也被應(yīng)用在加工鐵制品所使用的大型焦炭廠，用來處理焦炭烤爐氣體中的熏煙或者小液滴來回收焦油等。霧態(tài)電脫硫除塵設(shè)備也被應(yīng)用于廢舊核燃料的在加工中，在那里霧態(tài)電脫硫除塵涉筆成為一種捕集微細(xì)放射性顆粒的理想儀器。在這種應(yīng)用中，霧態(tài)電脫硫除塵設(shè)備對比于洗滌器具有回收放射性液量減少，因而運(yùn)輸、存儲都變得容易的優(yōu)點。
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近年來，隨著中國對鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，鋼鐵行業(yè)新工藝應(yīng)用的加快，鋼鐵企業(yè)大氣污染源頭和煙氣特征隨之發(fā)生變化。高濕煙塵的高效處理越來越成為鋼鐵企業(yè)防治大氣污染的重要任務(wù)之一。針對鋼鐵企業(yè)工藝處理過程高濕煙塵發(fā)生特點和環(huán)保要求，目前，濕式電除塵器已成功應(yīng)用于寶鋼、遷鋼等國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機(jī)、熱軋、鋼渣熱悶等工序的高濕煙塵處理，完全可以滿足主工藝設(shè)備所產(chǎn)煙氣工況要求和環(huán)保排放要求，成為治理高濕煙塵的新“武器”。
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濕式電除塵器的升壓運(yùn)行過程：1、檢查本體、幾點部分是否符合運(yùn)行條件。2、確保所有檢修孔和檢查門關(guān)閉嚴(yán)密，電除塵器內(nèi)沒有其他人員。3、各電場高壓隔離開關(guān)已轉(zhuǎn)到“電場”位置。4、所有加熱器以按要求投入運(yùn)行。5、空載升壓前以采取所有安全措施。6、合上主路開關(guān)QF1，送控制電源，設(shè)定參數(shù)后，開始按控制器面板上的run/stop鍵開始升壓。注意觀察一次電壓、電流、二次電壓、電流指示值的變化，檢查硅變化是否異常。如有異常，應(yīng)立即停止操作并詳細(xì)記錄參數(shù)。
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一種對工業(yè)生產(chǎn)活動過程中所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，由于形態(tài)多為塔式，故被稱為煙氣脫硫脫硝設(shè)備脫硫塔。目前，脫硫塔設(shè)備已隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展而逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橛貌Ａт撝圃?。玻璃鋼脫硫塔成本低，重量輕，并且容易加工、不爛不銹，因此成為脫硫塔制造的重點發(fā)展趨向。此外，由于具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等方面的特性，316L不銹鋼也成為脫硫塔發(fā)展的另一種重要趨勢。文章便主要介紹不銹鋼脫硫塔的制造安裝過程控制。