遼寧電除塵器廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-01-15 01:07:07
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氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。煙氣脫硫脫硝設(shè)備原料煤不同，生產(chǎn)出的活性炭產(chǎn)品的指標(biāo)也不同，在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)客戶的需求來(lái)調(diào)整原煤的品種、配比等。單一煤種往往難以滿足生產(chǎn)需求，因此在實(shí)際生產(chǎn)中，常常需要通過(guò)配煤來(lái)達(dá)到產(chǎn)品所要求的強(qiáng)度、碘值等。
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落地式電除霧器設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 該濾筒式濕式電除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
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因?yàn)闈袷届o電除霧器一般處在酸性氛圍中，所以必需使用防腐功能較好的材料制造。常用的原料有鉛質(zhì)、硬PVC和玻璃鋼三種類型。其間鉛制靜電除霧器使用的前史久。除霧器陰極電暈線的原料也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。濕式靜電除霧器工作時(shí)要在陰陽(yáng)南北極之間發(fā)生不均勻電場(chǎng)，所以需要南北極都能夠?qū)щ?。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器選用憑借液膜導(dǎo)電的方法;也有用玻璃鋼和石墨混合限制而成的導(dǎo)電玻璃鋼，或選用在玻璃鋼陽(yáng)極內(nèi)層加一層碳纖維墊的方法來(lái)處理導(dǎo)電問(wèn)題。
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濕式電除塵器改造項(xiàng)目中，由于場(chǎng)地或資金投入的限制，往往只對(duì)電除塵系統(tǒng)的電氣進(jìn)行改造，這樣比集塵面積不會(huì)增加。因此，影響電除塵效率的三個(gè)因素中，可以改變的是粉塵驅(qū)進(jìn)速度。如果提高驅(qū)進(jìn)速度，即可提高電除塵的效率。影響帶電粒子在電場(chǎng)中的驅(qū)進(jìn)速度的因素也有很多，如帶電粒子的大小，煙氣的粘度，電場(chǎng)強(qiáng)度等。而在只改變電除塵器供電電源的前提下，真正能提高驅(qū)進(jìn)速度的只有加強(qiáng)電場(chǎng)強(qiáng)度。電場(chǎng)強(qiáng)度與加在電場(chǎng)間的電壓成正比，也就是說(shuō)，提高電除塵器輸入電壓能提高驅(qū)進(jìn)速度，從而達(dá)到提高電除塵器除塵效率的目的。
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要進(jìn)行濕式靜電除塵器電氣設(shè)備原件的檢查與試驗(yàn)，首先檢查高壓網(wǎng)路主絕緣部件，如：高壓隔離開關(guān)、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。檢查高壓隔離開關(guān)應(yīng)操作靈便，準(zhǔn)確到位。帶有輔助接點(diǎn)的設(shè)備，接點(diǎn)分合靈敏。其次，檢查纜頭，應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調(diào)試前先測(cè)量高，低壓線圈之間及對(duì)地的絕緣電阻值。高壓電纜調(diào)試前應(yīng)做電纜油強(qiáng)度試驗(yàn)和直流泄露試驗(yàn)。