威海硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-07-06 01:58:50
威海硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
干式電除塵器是通過振打清灰的方式將極板上的粉塵去除，而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜，通過流動(dòng)水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。盡管濕式電除塵的類型和結(jié)構(gòu)很多，但基本原理相同，都是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運(yùn)動(dòng)——水膜沖刷極板清灰。
威海硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
在冬季來(lái)臨之時(shí)，不管是電廠或者是鍋爐廠家，其在工作量上都非常大，而脫硫脫硝設(shè)備也將不斷的工作，那么在如此長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行下，其必定會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障并導(dǎo)致其停運(yùn)，而我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行停機(jī)維修的時(shí)候。保證脫硫脫硝設(shè)備整個(gè)漿液的管道是處于供熱的狀態(tài)，并對(duì)供液以及廢水等管道進(jìn)行的沖刷，如果是位置比較低的管道，是可以將其進(jìn)行拆卸排液，在完成相應(yīng)的檢修工作之后，檢查其有沒有出現(xiàn)結(jié)冰的情況，并對(duì)管道進(jìn)行再次的沖刷。
威海硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
硫酸設(shè)備干吸工段全景協(xié)同控制技術(shù)主要就是將火電廠鍋爐運(yùn)作所產(chǎn)生的氧化物進(jìn)行脫除，然后運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)將其硫和硝分開進(jìn)行，并且隨著科技的發(fā)展，脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)所使用的機(jī)械占地面積較小，電除霧設(shè)備并且建設(shè)機(jī)械所消耗的資金較低，在運(yùn)行管理上也較為便捷，而煙氣脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)的開發(fā)的必要性有以下兩個(gè)方面：一方面，在火電廠鍋爐運(yùn)作所產(chǎn)生的氧化物中所呈現(xiàn)的都是酸性，所以將其脫除的工作可以選擇同時(shí)進(jìn)行?，F(xiàn)階段，我國(guó)大部分的火電廠都具有相關(guān)脫硫機(jī)械，所以只需要在其基礎(chǔ)上在專研對(duì)脫硝技術(shù)，使其實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)，這樣就可以大大減少了成本。
威海硫酸設(shè)備生產(chǎn)廠家
要進(jìn)行濕式靜電除塵器電氣設(shè)備原件的檢查與試驗(yàn)，首先檢查高壓網(wǎng)路主絕緣部件，如：高壓隔離開關(guān)、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。檢查高壓隔離開關(guān)應(yīng)操作靈便，準(zhǔn)確到位。帶有輔助接點(diǎn)的設(shè)備，接點(diǎn)分合靈敏。其次，檢查纜頭，應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調(diào)試前先測(cè)量高，低壓線圈之間及對(duì)地的絕緣電阻值。高壓電纜調(diào)試前應(yīng)做電纜油強(qiáng)度試驗(yàn)和直流泄露試驗(yàn)。
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落地式電除霧器設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 該濾筒式濕式電除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。